BIỆN PHÁP THI CÔNG SẢN PHẨM 3B-668, 3B-669, 3B-UF3000

POLYURETHANE TRƯƠNG NỞ NGĂN RÒ RỈ NƯỚC

 

VẬT LIỆU THI CÔNG:

- 3B-100 : Dung Dịch Chống Thấm Latex Dùng Cho Vữa

- 3B-668 : PU Trương Nở Đẩy Ngăn Rò Rỉ Nước. (Gốc Polyurethane)

 - 3B-669 : PU Trương Nở Hút Ngăn Rò Rỉ Nước. (Gốc Polyurethane)

- 3B-UF3000 : PU Trương Nở Hút Nước Tốt Ngăn Rò Rỉ Nước. (Gốc Polyurethane)

- 3B – 900 : Máy bơm áp lực cao.

- Kim Bơm : A10, A15, A20, C8, C10.

THIẾT BỊ THI CÔNG:

- Máy Đục Bê Tông

- Máy Khoan Cầm Tay

- Dụng cụ Thi Công.

QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM RÒ RỈ NƯỚC:

1. Khảo sát thực tế Khu vực thấm (KVT):

- Nguyên nhân xảy ra thấm dột là do kỹ thuật thi công, kết cấu bê tông đáy sàn tầng hầm kém chất lượng, nhiều lỗ tổ ong, và mối tiếp giáp giữa sàn và cột dầm có nhiều vết nứt. Nên xuất hiện tình trạng bị thấm, nước chạy từ các khe nứt, khe tiếp giáp và bị ẩm, bị lan ra xung quanh.

2. Phương Pháp Chống Thấm:

- Chống thấm cho tường vây là kết hợp giữa chống thấm thuận và chống thấm ngược, trước khi chống thấm thuận ta cần phải chống thấm ngược xử lý rò rỉ nước từ bên trong tường vây.

- Chống thấm ngược bằng cách bơm From PU trương nở 3B-668/3B-669/3B-UF3000 gốc Polyurethanes, 3B-668/3B-669/3B-UF3000 có tính năng len lõi vào các khe nứt, gặp nước sẽ hút khô nước trong khe nứt và hệ số trương nở đạt 12-25 lần, tính năng đàn hồi và lấp đầy hàn kín tại những điểm bị rò rỉ nước, bị bọng rỗng bên trong kết cấu. Phương  pháp này được đề xuất dành cho hiện tượng  bê tông rò rỉ, ngăn chặn sự thấm nước vào bên trong bê tông, nhằm đảm bảo về chất lượng vào tạo sự ổn định cho kết cấu bê tông.

3. Trình Tự Thi Công Chống Thấm:

Bước 1: Dọn dẹp chuẩn bị mặt bằng.

- Dọn dẹp mặt bằng, thu gọn vận chuyển vật tư thiết bị (dàn giáo chống, ván khuôn, máy móc…)

- Tại những điểm vị trí chảy nước nhiều, cần khoan đặt cán van hay ống thoát nước nhỏ để giảm lực nước lại.

- Căn cứ theo chuẩn từ ống nước 90 dưới chân tường vây đó ra 10cm, theo mức này ta tiến hành tỉa những điểm bị phình ra theo mức căn cứ như trên.

Bước 2: Trám trét mặt lồi lõm.

- Trám trét cho liền lạc bề mặt  KVT bằng 1 lớp vữa xi-măng cát pha với 3B-100 M100. Hoặc sử dụng sản phẩm 3B-Grout tạo bề mặt KVCT liền lạc, rắn chắc. Trộn đều 3B-100 : nước sạch theo tỷ lệ 1 : 2 rồi lấy nước đã pha xong đem hoà vào với vữa đã trộn sẵn. Hoặc tỉ lệ pha 3B-Grout sử dụng 3.25-3.5 lít nước/ bao 25 kg, tỉ lệ trộn 0.13-0.14

(Nước : 3B-Grout), nhiệt độ tối thiểu là 5°C.

- Sau đó tiến hành trám trét những điểm cần xử lý, trước khi trám lấp cần phải vệ sinh sạch tại vị trí cần trám (lấy nước, bàn chà cọ vệ sinh sạch sẽ).

Bước 3:  Xử lý những điểm bị thấm.

- Khoan lỗ tại điểm rò rỉ, khoảng cách giữa các mũi khoan từ 15-20cm, mỗi 1m chỉ làm được 5 kim (Đặt ống dẫn nước tại các vị trí rò rỉ khác, chỉ sử dụng cho các điểm rò rỉ mạnh).

- Để chất ngăn nước hoàn toàn được bơm sâu vào trong các khe nứt, nên hướng về phía đường nứt và khoan lỗ với độ xéo 45⁰, khoan sau vô 1/2 so với độ dày của bức tường.

- Đặt đầu kim vào trong lỗ đã được khoan và cho đầu kim nằm dưới bề mặt bê tông, dùng thiết bị vặn chặt đầu kim cho chắc, càng chặt càng tốt để vật liệu không bị tràn ra ngoài khi bơm.

- Có thể cho bơm nước vào các khe nứt trước khi bơm PU khi cần thiết: Nhằm đạt hiệu quả hơn đối với những bức tường dày hoặc quá khô, có thể bơm nước sạch vào trong các khe nứt trước khi bơm vật liệu xử lý vào.

- Bơm Keo Pu trương nở 3B-668/ 3B-669/ 3B-UF3000 vào bên trong vị trí rò rỉ bằng máy bơm áp lực cao. Nếu trong tình trạng nước chảy quá mạnh, trước hết cách tốt nhất là nên cản nước bằng kỹ thuật thu nước, sau đó mới bơm Keo Pu trương nở vào.

- Sau khi hoàn tất công việc bơm keo, kiểm tra theo dõi trong vòng 7 ngày, vệ sinh phạm vi thi công cho sạch sẽ, tiến hành nghiệm thu phần xử lý rò rỉ nước.

 

IV:  AN TOÀN LAO ĐỘNG:

- Trong quá trình thi công phải luôn luôn đeo găng tay và trang bị bảo hộ lao động đầy đủ trước khi vào làm việc.

- Phải tuyệt đối tuân thủ các biện pháp An toàn lao động trong quá trình thi công.

- Tất cả công nhân cần được huấn luyện về an toàn lao động trước khi vào làm việc.

- Phải chú ý đến an toàn làm việc, an toàn điện, an toàn phòng chống cháy nổ.

- Thông gió là điều kiện rất cần thiết với những khu vực thi công kín, không thoáng khí, không khí cần phải được lưu thông để đảm bảo thông thoáng tất cả khu vực làm việc và khu lân cận để tránh sự tích tụ của hơi hóa chất.

- Lưu trữ an toàn chứa vật liệu trong thùng, trong khu vực thoáng mát và tuyệt đối cấm lửa.

V: THÔNG TIN VỀ SỨC KHỎE VÀ AN TOÀN:

- Sinh thái học: Làm ô nhiễm nước, đổ bỏ theo quy định địa phương.

- Vận chuyển: Không nguy hiểm.

- Độc hại: Không độc hại.

 

-------------------------------------------- THE END -------------------------------------------------

 

Quy trình khác

QUY TRÌNH THI CÔNG SẢN PHẨM 3B-200
Ngày đăng: 24-11-2020

QUY TRÌNH THI CÔNG SẢN PHẨM 3B-210
Ngày đăng: 24-11-2020

QUY TRÌNH THI CÔNG SẢN PHẨM 3B-220
Ngày đăng: 24-11-2020

Copyrights © 2020 All Rights. Design by SangtaoAds

0905663726

0906711633