QUY TRÌNH THI CÔNG SẢN PHẨM CHỐNG THẤM 3B-PU911

CHỐNG THẤM BẰNG SẢN PHẨM 3B-PU911

VẬT LIỆU THI CÔNG:

● 3B-100 Dung Dịch Chống Thấm Latex Dùng Cho Vữa

● 3B-350 Dung Dịch Chống Thấm Lớp Lót Cải Tiến Cường Hóa

● 3B-PU911 Dung Dịch Chống Thấm PU-Polyurethane 1 Thành Phần Gốc Nước

● 3B-1400 Epoxy Gia Cố Đường Nứt

● 3B-1401 Epoxy Trám Trét Đường Nứt

● 3B-L60 Lưới Gia Cường Chống Nứt.

THIẾT BỊ THI CÔNG:

● Máy Hút Bụi Công Nghiệp

● Máy Mài Sàn Công Nghiệp

● Máy Đục Beton

● Máy Khuấy Trộn

● Dụng cụ Thi Công.

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG  CHỐNG THẤM SÀN MÁI:  

Hình - Vệ sinh bề mặt sàn

● Bước 2: Xử lý bề mặt

- Nếu bề mặt sàn có những vị trí lồi lõm, khuyết tật, bị nứt hay không bằng phẳng thì trước khi tiến hành thi công cần phải xử lý và loại bỏ hết tất cả các khuyết tật trên bề mặt bằng cách trộn vữa với chống thấm Latex 3B-100 chuyên dụng trám trét toàn bộ vị trí lồi lõm.

- Đối với những nơi có hiện tượng nứt hoặc vết nứt rộng ≦5mm thì phải tiến hành sửa chữa bơm keo 3B-1400 Epoxy 2 thành phần gia cố kết cấu và trám trét bề mặt vết nứt bằng keo 3B-1401 chuyên dùng cho Sàn và Tường bê tông.

● Bước 3: Thi công lớp Chống thấm

-  Thi công Vát góc: Tất cả các góc phải được bo góc với vữa ximăng cát trộn với Latex 3B-100 chuyên dụng, và dán lưới thuỷ tinh gia cường vào vị trí bo góc chân tường tối thiểu 20cm để màng chống thấm có thể quét lên và bám dính và tăng cường chống nứt ở vị trí góc cạnh.

Hình - Vát góc chân tường & Phủ lưới tăng cường chống nứt

- Thi công Lớp lót: Quét lớp lót 3B-350 (định mức 0.3kg/m2) tạo độ ẩm và độ kết dính giữa bê tông và lớp chống thấm, đợi keo khô từ 30-60 phút.

Hình - Quét lớp Sơn Lót 3B-350

- Thi công Lớp sơn Chống thấm:

  + Khuấy đều 3B-PU911 Sơn Chống Thấm PU-Polyurethane 1 Thành Phần Gốc Nước bằng cần trộn điện có tốc độ thấp (khoảng 500 vòng/phút) cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

  + Lớp sơn Chống thấm thứ nhất: 3B-PU911 dùng cọ hoặc cọ lăn quét theo định mức 1.0 kg/m², độ dày đạt 0.5-1.0mm (đối với Mặt sàn), định mức 0.5kg/m² (đối với Tường đứng), thi công theo 1 hướng cố định. Để khô hoàn toàn trong vòng 3 - 4 giờ.

  +  Kết hợp sử dụng lưới tăng cường chống nứt, phủ lưới khi lớp thứ nhất còn ướt để lớp lưới dính chặt lớp chống thấm, mối nối phải chồng lên tối thiểu 50mm.

Hình - Thi công lớp 3B-PU911 thứ nhất

   + Thi công lớp 3B-PU911 thứ hai: Khi lớp thứ nhất đã đủ cứng, dùng cọ hoặc cọ lăn quét theo định mức 1.0 kg/m², độ dày đạt 0.5-1.0mm (đối với mặt sàn), định mức 0.5kg/m² (đối với tường đứng), luôn luôn quét lớp vuông góc với nhau.

Hình - Thi công lớp hoàn thiện 3B-_PU911

● Bước 4: Vệ sinh

- Làm sạch tất cả dụng cụ thiết bị bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng. Vật liệu khi đã đông cứng chỉ có thể làm sạch bằng biện pháp cơ học.

● Bước 5: Kiểm tra và nghiệm thu bàn giao

- Tiến hành kiểm tra ngâm nước trong vòng 24 giờ. Tiến hành kiểm tra bề mặt và nghiệm thu.

Hình - Kiểm tra ngâm nước trong vòng 24 giờ

IV. AN TOÀN LAO ĐỘNG:

● Trong quá trình thi công phải luôn luôn đeo găng tay và trang bị bảo hộ lao động đầy đủ trước khi vào làm việc.

● Phải tuyệt đối tuân thủ các biện pháp an toàn lao động trong quá trình thi công

● Tất cả công nhân cần được huấn luyện về an toàn lao động trước khi vào làm việc.

● Phải chú ý đến an toàn làm việc, an toàn điện, an toàn phòng chống cháy nổ

● Thông gió là điều kiện rất cần thiết với những khu vực thi công kín, không thoáng khí, không khí cần phải được lưu thông để đảm bảo thông thoáng tất cả khu vực làm việc và khu lân cận để tránh sự tích tụ của hơi hóa chất.

● Lưu trữ an toàn chứa vật liệu trong thùng, trong khu vực thoáng mát và tuyệt đối cấm lửa.

V. THÔNG TIN VỀ SỨC KHỎE VÀ AN TOÀN

● Sinh thái học: Làm ô nhiễm nước, đổ bỏ theo quy định địa phương.

- Vận chuyển: Không nguy hiểm, không độc hại.